Fiberglass-Gerüstsystem: Die Innovativste Lösung für Sichere und Langlebige Baustellen
Das Fiberglass-Gerüstsystem, auch bekannt als FRP-Gerüstsystem oder Composite-Gerüst, revolutioniert die Baubranche durch seine einzigartigen Eigenschaften. Mit Schwerpunkt auf elektrischer Sicherheit, Leichtbauweise und Korrosionsbeständigkeit setzt es neue Maßstäbe im Vergleich zu herkömmlichen Stahl- oder Aluminiumgerüsten. Im Folgenden erfahren Sie alles über Herstellung, Klassifizierung, Anwendungen und Vorteile.
Was Ist ein Fiberglass-Gerüstsystem?
Ein Fiberglass-Gerüstsystem besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), einem Verbundmaterial aus Glasfasern und Polymerharzen. Synonyme wie dielektrisches Gerüstsystem, nichtleitendes Arbeitsgerüst oder GFK-Gerüstsystem betonen seine isolierenden Eigenschaften, die es besonders für Arbeiten in der Nähe von Hochspannungsleitungen oder in korrosiven Umgebungen prädestinieren.
Herstellung und Materialeigenschaften
Die Produktion von FRP-Gerüstsystemen erfolgt durch das Pultrusionsverfahren, bei dem Glasfasern mit Epoxid- oder Polyesterharzen imprägniert und zu stabilen Profilen geformt werden. Dies gewährleistet eine wetterfeste Gerüstkonstruktion, die UV-Strahlung, Chemikalien und extremen Temperaturen standhält. Das Ergebnis ist ein leichtes Faserbaugerüst mit hoher Tragfähigkeit (bis zu 250 kg pro Plattform) und reduzierter Montagezeit.
Klassifizierung und Spezifikationen
Fiberglass-Gerüstsysteme werden nach Einsatzbereich kategorisiert:
- Einzelstützgerüste für beengte Arbeitsbereiche.
- Mobile Gerüstsysteme mit schwenkbaren Rollen für flexible Nutzung.
- Modulare Gerüstsysteme für individuelle Höhen (6–12 Meter) und Lastanforderungen.
Standardmodelle entsprechen der EN 12811-Norm und bieten eine rutschfeste Oberfläche sowie OSHA-konforme Sicherheitsstandards.
Anwendungsbereiche Nichtleitender Gerüstsysteme
Dielektrische Gerüstsysteme sind unverzichtbar in:
- Energieversorgungsanlagen und Umspannwerken.
- Wartungsarbeiten an Telekommunikationstürmen.
- Industriellen Lackierarbeiten oder chemischen Reinigungsbetrieben.
Ihre isolierenden Eigenschaften eliminieren Risiken durch Stromschläge, selbst bei Spannungen bis 300 kV.
Vergleich: Fiberglass vs. Stahl vs. Aluminium
Während Stahlgerüste hohe Lasten tragen, aber rostanfällig und leitfähig sind, und Aluminiumgerüste zwar leicht, jedoch nicht isolierend wirken, kombiniert das Fiberglass-Gerüstsystem die Vorteile beider Materialien:
- 50 % leichter als Stahl, bei gleicher Belastbarkeit.
- Korrosionsfrei – ideal für Offshore-Anwendungen oder Chemieanlagen.
- Elektrisch isolierend gemäß DIN EN 61482.
Montage und Sicherheitshinweise
Die Installation eines GFK-Gerüstsystems erfordert:
- FRP-spezifische Verbindungselemente, um Materialspannungen zu vermeiden.
- Regelmäßige Inspektion auf UV-bedingte Oberflächenrisse bei Dauernutzung im Freien.
- Kombination mit nichtleitenden Gerüstbohlen für vollständige Isolierung.
Beachten Sie stets die DGUV Vorschrift 38 zur Lastverteilung und Absturzsicherung.
Warum Sie Sich für ein Fiberglass-Gerüstsystem Entscheiden Sollten
Ob als leichtes Montagegerüst für schnelle Aufbauten oder als schweres Industrie-Gerüstsystem – die korrosionsbeständige Gerüstlösung aus Fiberglass garantiert Sicherheit, Langlebigkeit und Kosteneffizienz. Mit zertifizierten nichtleitenden Arbeitsplattformen und modularen Anpassungsmöglichkeiten setzen Sie neue Standards auf jeder Baustelle.